Sanalyn(莎娜琳)的26位漢方藥，均是在低溫狀態下，採用二氧化碳過濾去除藥渣後，在液體狀態下，利用電腦智慧跟蹤其中分子的變化，將那些即將聚合成大分子的藥理活性物質瞬間提取，再把大分子裂變成小分子的活性物質瞬間提取，從而保證了Sanalyn(莎娜琳) 的分子量穩定在 10000 — 40000 單位，便於陰道壁的毛細血管吸收。
    Sanalyn(莎娜琳) 的生產工藝是生物技術高科技成果，從根本上解決了生物界最難解決的技術——活性物質的保鮮和盡大可能的吸收。如果能夠讓中藥材發揮最強的作用，就必須解決保鮮和吸收的生物技術這一難題。

    桑螵蛸是Sanalyn(莎娜琳)產品的主要成份，一般中藥材公司銷售的桑螵蛸都是螳螂排出卵以後存放很長時間的藥材，本身已經失去了卵塊內的原生質，只剩下卵皮了，具備藥理活性的物質很少，因此功效很差。而Sanalyn(莎娜琳)所用的桑螵蛸必須首先人工克隆繁殖大量的螳螂集中養殖，集中排卵，集中收集螳螂剛剛產出的卵塊，保證全活，保鮮入藥，因此就保證了 Sanalyn(莎娜琳) 的主要藥理活性。

    Sanalyn(莎娜琳)其他的25位漢方藥，均是在低溫狀態下，採用二氧化碳過濾去除藥渣後，在液體狀態下，利用電腦智慧跟蹤其中分子的變化，將那些即將聚合成大分子的藥理活性物質瞬間提取，再把大分子裂變成小分子的活性物質瞬間提取，從而保證了 Sanalyn(莎娜琳) 的分子量穩定在10000 —40000單位，便於陰道壁的毛細血管吸收。Sanalyn(莎娜琳)的生產工藝是生物技術高科技成果，從根本上解決了生物界最難解決的技術——活性物質的保鮮和盡大可能的吸收。如果能夠讓中藥材發揮最強的作用，就必須解決保鮮和吸收的生物技術這一難題。

    全草入藥指的是採取適當的草本藥材，通過清洗、烘乾、消毒、碾碎後就可以製成成水劑或添加可食粘合劑做成膠囊即可服用，而 Sanalyn(莎娜琳) 不是簡單的漢方全草入藥，它是通過上述工序的前期準備後，利用過濾後的藥液通過複雜的高科技萃取。即超臨界萃取 。

何謂超臨界萃取

    所謂超臨界萃取，是指物體處於其臨界溫度和臨界壓力以上時的狀態。這種流體兼有液體和氣體的優點，密度大，粘稠度低，表面張力小，有極高的溶解能力，能深入到提取材料的基質中，發揮非常有效的萃取功能。而且這種溶解能力隨著壓力的升高而急劇增大。這些特性使得超臨界流體成為一種好的萃取劑。而超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種有效成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。
    超臨界萃取法是一種物理分離和純化方法，它是以CO2為萃取劑，在超臨界狀態下，加壓後使其溶解度增大。將物質溶解出來，然後通過減壓又將其釋放出來。該過程中CO2迴圈使用。在壓力為8--40MPa 時的超臨界CO2足以溶解任何非極性、中極性化合物，在加入改性劑後則可溶解極化物。該技術除可替代傳統溶劑分離法外，還可以解決生物大分子、熱敏性和化學不穩定性物質的分離，因而在食品、醫藥、香料、化工等領域受到廣泛重視。
    超臨界流體萃取過程是利用處於臨界低壓和臨界溫度以上的流體具有特異增加的溶解能力而發展出來的化工分離新技術，人們發現處於臨界壓力和臨界溫度以上的流體對有機化合物溶解增加的現像是非常驚人的。一般能增加幾個數量級，在適當條件下甚至可達到按蒸氣壓計算所得濃度的 1010 倍 ( 油酸在超臨界乙烯中的溶解度 ) 但是應用這一特殊溶解能力的新型分離技術一超臨界流體萃取過程卻是近 20 年的事情。

超臨界萃取過程簡介

    將萃取原料裝入萃取釜。採用二氧化碳為超臨界溶劑。二氧化碳氣體經熱交換器冷凝成液體，用加壓泵把壓力提升到工藝過程所需的壓力 ( 應高於二氧化碳的臨界壓力 ) ，同時調節溫度，使其成為超臨界二氧化碳流體。二氧化碳流體作為溶劑從萃取釜底部進入，與被萃取物料充分接觸，選擇性溶解出所需的化學成分。含溶解萃取物的高壓二氧化碳流體經節流閥降壓到低於二氧化碳臨界壓力以下進入分離釜 ( 又稱解析釜 ) ，由於二氧化碳溶解度急劇下降而析出溶質，自動分離成溶質和二氧化碳氣體二部分，前者為過程產品，定期從分離釜底部放出，後者為迴圈二氧化碳氣體，經過熱交換器冷凝成二氧化碳液體再迴圈使用。整個分離過程是利用二氧化碳流體在超臨界狀態下對有機物有特異增加的溶解度，而低於臨界狀態下對有機物基本不溶解的特性，將二氧化碳流體不斷在萃取釜和分離釜間迴圈，從而有效地將需要分離提取的組分從原料中分離出來。

超臨界萃取技術的特點

1) 具有廣泛的適應性
   由於超臨界狀態流體溶解度特異增高的現象是普遍存在。因而理論上超臨界萃取技術可作為一種通用高
   效的分離技術而應用。
2) 萃取效率高，過程易於調節。
   超臨界流體兼具有氣體和液體特性，因而超臨界流體既有液體的溶解能力，又有氣體良好的流動和傳遞
   性能。並且在臨界點附近，壓力和溫度的少量變化有可能顯著改變流體溶解能力，控制分離過程。
3) 分離工藝流體簡單
   超臨界萃取只由萃取器和分離器二部分組成，不需要溶劑回收設備，與傳統分離工藝流程相比不但流程
   簡化，而且節省耗能。
4) 分離過程有可能在接近室溫下完成(二氧化碳)，特別適用于過敏性天然產物
5) 必須在高壓下操作，設備及工藝技術要求高，投資比較大